明确质量生产企业主要负责人、质量负责人/食品安全总监、生产负责人/食品安全员职责，构建三级质量安全责任体系。
依据《药品生产质量管理规范》及《企业落实食品安全主体责任监督管理规定》要求，建立完善的质量安全风险管控清单，实现风险点全覆盖。
严格执行“日管控、周排查、月调度”制度，每日监督关键环节、每周排查风险隐患、每月统筹调度整改，形成闭环管理。
QC：9人， 其中有4人具备国家培训中心颁发的化验员资格证, 2人具备新疆维吾尔食品药品检验所颁发的培训合格证书。
QA：5人，质量保证的职责明确、物料、半成品由QA审核放行，质量部具有质量否决权。
质量控制区中心化验室与生产车间分开，中心化验室面积为500平方米，设有微生物检测室、精密仪器室、天平室、理化检验室、高温室等，并配备了高效液相色谱仪、药品稳定性实验箱等检测仪器，能满足产品的全检。
化验室面积310m²，独立于生产车间，设微生物检测室、精密仪器室等专业分区，布局规范合理。
配备高效液相色谱仪5台、原子吸收分光光度计、稳定性试验箱等先进检测设备，满足产品全项目检测需求。
建立“原料入厂检测-生产过程抽检-成品出厂全检”的三级检测流程，确保每批产品质量合格。
配备专业检测技术团队，定期开展技能培训与考核，保障检测结果精准可靠。
高效液相色谱仪
药品稳定试验箱
原子吸收
超净工作台
十万分之一天平
公司成立于2005年，是一家专注于中药提取物、食品添加剂及保健品生产的现代化企业。占地面积260亩，厂区建筑面积15000m²，其中甘草浸膏车间2482.87m²、食品添加剂车间816m²，生产布局科学合理，公司现有生产车间两个，分别为甘草浸膏车间和食品添加剂车间，生产线6条，一般生产区和清洁作业区相匹配。主要产品：中药提取物（甘草浸膏及粉）、食品添加剂（甘草酸铵等5类）、保健品（洋葱桑叶苦瓜胶囊），产品销往全国各大药厂和食品领域。
甘草浸膏年设计生产量1500吨；甘草酸铵年设计生产量80吨，甘草酸一钾年设计生产量20吨、甘草酸三钾年设计生产量50吨、甘草抗氧化物年设计生产量5吨、甘草提取物（粉）年设计生产量90吨。
甘草浸膏车间:独立空调系统：空调系统分为两个：ＡＨＵ-1送风系统控制更衣、洗衣、成型、干燥、中间站、出膏、暂存间、包装及洁净走廊等；
ＡＨＵ-2送风系统控制前室、粉碎间、混合间
食品添加剂车间:独立空调系统,空调系统分为两个: SKZW2415DW送风系统控制更衣、洗衣、洗涤、压滤、干燥、粉碎、中间站、混合、内包间及洁净走廊等。
SKZW1207DW（AHU-1）送风系统控制喷雾干燥间。
甘草浸膏工艺用水采用自备井饮用水并经水质检验。
纯化水系统采用二级反渗透装置处理。
主要用于配料、设备、洁净区的清洁。
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